Quality
& Service
IL NOSTRO APPROCCIO
In Zellinger, ogni valvola è il risultato di un ciclo produttivo attentamente pianificato, che unisce competenze tecniche, controllo della qualità e flessibilità operativa. Dalla valutazione iniziale fino alla consegna del prodotto finito, seguiamo ogni fase con rigore e attenzione, garantendo tracciabilità completa, performance elevate e tempi di risposta rapidi.
LE NOSTRE FASI DI LAVORO
01.
PROGETTAZIONE
Dalla fase di disegno alla definizione della distinta base, dalla modellazione 3D fino all’analisi funzionale, ogni attività viene gestita con precisione e attenzione al dettaglio nel pieno rispetto delle normative internazionali di riferimento (PED, ASME, API).
Il nostro dipartimento tecnico sviluppa ogni progetto avvalendosi di software CAD di ultima generazione, come CATIA, SolidWorks e AutoCAD.
02.
SELEZIONE MATERIA PRIMA
La qualità dei nostri prodotti nasce da una selezione accurata delle materie prime, interamente Made in Italy. Collaboriamo esclusivamente con partner selezionati e affidabili, scelti in base a rigorosi criteri qualitativi e di conformità.
03.
LAVORAZIONI MECCANICHE
Il nostro stabilimento di Cavaria con Premezzo è interamente dedicato alla produzione. È dotato di un ampio parco macchine altamente tecnologico e interconnesso secondo i principi dell’Industria 4.0 e 5.0, composto da 6 centri di lavoro, 14 torni CNC di ultima generazione e 6 segatrici. Questo asset produttivo interno ci consente di garantire massima flessibilità e rapidità nelle consegne.
04.
ASSEMBLAGGIO
Il reparto assemblaggio rappresenta una fase strategica del ciclo produttivo delle nostre valvole, dalla preparazione dei componenti fino all’assemblaggio finale. Ogni postazione è organizzata per garantire tracciabilità e ordine, con istruzioni operative digitalizzate e strumenti calibrati.
05.
TESTING
Disponiamo di banchi prova verticali a tre teste e banchi prova orizzontali a una testa per eseguire prove di pressione e tenuta secondo gli standard internazionali. Su richiesta, eseguiamo controlli non distruttivi su componenti e saldature e, quando previsto, coordiniamo le ispezioni con enti terzi qualificati, garantendo massima trasparenza e affidabilità in ogni fase del processo.
06.
SABBIATURA E VERNICIATURA
Realizziamo trattamenti protettivi studiati in base alle specifiche tecniche del cliente e alle condizioni operative previste. La verniciatura viene eseguita utilizzando prodotti certificati e in ambienti controllati, così da garantire un’elevata adesione, un’ottima resistenza alla corrosione e una lunga durata nel tempo.
07.
CONTROLLO E CERTIFICAZIONI
Zellinger assicura che la policy della qualità sia compresa, implementata e mantenuta a tutti i livelli; il programma qualità è focalizzato sul miglioramento continuo ed è continuamente sottoposta a revisione e ad audit di personale interno, ispettori esterni e le più importanti compagnie ingegneristiche mondiali.
08.
MAGAZZINO E LOGISTICA
Grazie al nostro ampio magazzino di 4.000 mq, integrato con due magazzini verticali, garantiamo tempi di consegna rapidi e affidabili. L’intera gestione, integrata nel nostro sistema gestionale e basata su tecnologia barcode, assicura massima efficienza e tracciabilità in tempo reale.
INTEGRAZIONE ATTUATORI
Il reparto assemblaggio cura anche l’integrazione ed il collaudo di attuatori pneumatici, elettrici o a gas. Inoltre, forniamo e installiamo accessori come finecorsa, elettrovalvole, filtri regolatori e pannelli di controllo, garantendo un prodotto completo, affidabile e pronto all’uso.
CERTIFICAZIONI
05.
PED 2014/68/EU - MOD.H
Nr. CE-1370-PED-H-MGV 001-25-ITA
DEADLINE:
14/12/2028
06.
PED 2014/68/EU - MOD.G
Su richiesta
DEADLINE:
–
APPROVAZIONI
01.
FUGITIVE EMISSION
SECONDO NORMATIVA
ISO 15848-1
02.
FIRE SAFE
SECONDO NORMATIVA
UNI ISO 10497, API 607, API 6FA
OPPORTUNITÀ
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